關(guān)于金屬鎳標(biāo)牌的打樣規(guī)定，這里為您整理了一份詳細(xì)、專業(yè)的指南。金屬鎳標(biāo)牌通常分為兩種：純鎳標(biāo)牌 和 電鍍鎳標(biāo)牌，它們的打樣規(guī)定和流程有所不同。

核心要點(diǎn)概述

在打樣前，必須明確以下幾點(diǎn)，并與供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)溝通：

1. 材質(zhì)類型：是使用純鎳板，還是在其他基底金屬（如銅、鐵、不銹鋼）上電鍍鎳？
2. 工藝要求：采用蝕刻、沖壓、激光打標(biāo)還是絲印？
3. 表面效果：高光、啞光、拉絲、仿古等？
4. 后期處理：是否需要做舊、防銹、涂透明保護(hù)漆等？

一、 設(shè)計(jì)與文件規(guī)定

這是打樣成功的基礎(chǔ)，文件必須規(guī)范、準(zhǔn)確。

1. 文件格式：
首選矢量文件：`.ai` (Adobe Illustrator)、 `.cdr` (CorelDRAW)、 `.eps`、 `.pdf`。確保所有文字已轉(zhuǎn)曲，避免字體缺失。
輔助位圖文件：高分辨率（≥300 DPI）的`.jpg`或`.png`圖，用于效果參考。
工程圖文件：`.dwg`或`.dxf` (AutoCAD) 用于精確標(biāo)注尺寸和孔位。

2. 設(shè)計(jì)規(guī)范：
顏色區(qū)分：在矢量文件中，必須用顏色明確區(qū)分：
腐蝕/蝕刻區(qū)域：通常指定為黑色
凸起/保留區(qū)域：通常指定為白色
通孔或切割區(qū)域：用醒目的專色（如紅色）標(biāo)出，并在線條圖中明確標(biāo)注。
尺寸標(biāo)注：提供完整的成品尺寸、厚度、圓角半徑、孔徑及公差范圍。
最小線寬/間距：考慮到蝕刻或沖壓的工藝極限，設(shè)計(jì)時(shí)線寬和間距不宜過細(xì)，通常建議不小于0.15mm。

二、 材質(zhì)選擇與規(guī)定

1.?電鑄鎳標(biāo)牌：
材質(zhì)：使用純鎳帶或鎳板（如N6、N4等牌號）。純鎳質(zhì)地較軟，有良好的延展性和耐腐蝕性，外觀呈略帶淡黃的銀白色。
厚度：常見薄標(biāo)牌厚度為0.04mm - 0.1mm/厚標(biāo)牌0.1mm-0.2mm,根據(jù)標(biāo)牌大小和用途選擇。打樣時(shí)需明確厚度及公差。
特點(diǎn)：成本較高，多用于高端、有特殊防腐要求或需要磁性功能的場合。

2. 電鍍鎳標(biāo)牌：
基底材質(zhì)：最常用的是 brass 或不銹鋼，也可以是銅或鋼鐵。
銅基底：電鍍結(jié)合力最好，易于獲得鏡面效果，適合高端標(biāo)牌。
不銹鋼基底：本身耐腐蝕，電鍍后更顯高檔，結(jié)合力好。
電鍍層要求：
鍍層厚度：明確要求鍍鎳層的厚度，例如5μm、8μm等。這直接影響耐腐蝕性和外觀。
鍍種：是鍍暗鎳、半光鎳、光鎳還是珍珠鎳？打樣時(shí)需要指定。
特點(diǎn)：成本相對較低，應(yīng)用廣泛，通過不同的基底和鍍后處理可以實(shí)現(xiàn)多樣化的效果。

三、 打樣流程

1. 詢價(jià)與溝通：提供設(shè)計(jì)稿，明確材質(zhì)、工藝、數(shù)量、表面效果等所有要求。
2. 數(shù)據(jù)審核：供應(yīng)商會(huì)審核您的文件，檢查是否符合生產(chǎn)要求，并提出修改建議。
3. 報(bào)價(jià)與確認(rèn)：供應(yīng)商提供打樣費(fèi)用和周期，您確認(rèn)后下單。
4. 模具/菲林制作：
蝕刻：需要制作腐蝕用的菲林
沖壓：需要制作模具（刀模或五金模）
5. 樣品制作：
下料 -> 前處理（清潔、拋光） -> 主要工藝（蝕刻/沖壓） -> 電鍍（如果是電鍍鎳） -> 后處理（上色、填充、保護(hù)） -> 質(zhì)檢。
6. 樣品確認(rèn)：您收到樣品后，需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行確認(rèn)：
外觀：顏色、光澤度、表面有無劃傷、水印、毛刺。
尺寸：用卡尺等工具測量是否符合圖紙要求。
圖文：文字、LOGO是否清晰、完整，有無缺損。
效果：整體質(zhì)感是否符合預(yù)期。
7. 批量生產(chǎn)：樣品確認(rèn)無誤后，書面簽字確認(rèn)，供應(yīng)商方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

四、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（打樣確認(rèn)依據(jù)）

1. 外觀質(zhì)量：
表面平整，無明顯的劃痕、壓痕、凹坑、毛刺。
鍍層均勻，色澤一致，無漏鍍、起泡、剝落、發(fā)黃、燒焦等缺陷。
蝕刻或沖壓的圖文清晰，邊緣整齊，深度/凹凸感一致。

2. 尺寸精度：
成品尺寸、對角線、孔徑、位置度等應(yīng)在圖紙規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

3. 鍍層厚度：
可使用鍍層測厚儀進(jìn)行檢測，確保符合約定要求。

4. 附著強(qiáng)度：
簡單的膠帶測試（用3M膠帶緊貼表面后快速撕起，觀察鍍層是否脫落）。

5. 耐腐蝕性：
可根據(jù)要求進(jìn)行鹽霧測試，評估其抗腐蝕能力（如中性鹽霧試驗(yàn)NSS 24小時(shí)以上無紅銹）。

五、 注意事項(xiàng)

溝通至關(guān)重要：盡可能詳細(xì)地描述您的需求，并提供參考樣品（如果有）。
打樣成本：打樣費(fèi)通常高于批量生產(chǎn)中的單件成本，因?yàn)樗四＞摺⒃O(shè)置和單獨(dú)生產(chǎn)的工時(shí)。
確認(rèn)周期：給打樣留出充足的時(shí)間，不要期望立等可取。復(fù)雜的工藝可能需要3-7個(gè)工作日。
書面確認(rèn)：樣品確認(rèn)一定要有書面記錄（郵件或簽字樣），作為批量生產(chǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，避免日后糾紛。

總結(jié)：
一份成功的金屬鎳標(biāo)牌打樣，始于一份精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，成于與供應(yīng)商清晰、專業(yè)的溝通。明確您的材質(zhì)、工藝、效果和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是確保打樣結(jié)果符合預(yù)期，并順利過渡到批量生產(chǎn)的關(guān)鍵。